Hangzhou Hanzhikang Purification Equipment Co., Ltd. è un fornitore di soluzioni di processo di filtrazione liquida professionale. Abbiamo attrezzature avanzate, tecnologia all'avanguardia, ricca esperienza di ricerca e sviluppo e una gamma completa di servizi. Ci concentriamo sull'accuratezza della filtrazione, spezziamo costantemente e rompiamo la routine per garantire che il filtro sia stabile, affidabile e resistente. Se hai problemi di filtrazione, contatta Hanzhikang, ti forniremo soluzioni di filtrazione affidabili e pratiche

Prodotto centro
Personalizza una soluzione di filtrazione a pieno processo conveniente per te
Chi siamo
Ricco team tecnico, attrezzature e strumenti avanzati, rigoroso sistema di qualità: la formazione di prodotti biofarmaceutici ed elettronici.
Fornire prodotti e servizi tecnici di alta qualità per i settori dei subsemiconduttori, dell'ambiente, degli alimenti, dei prodotti chimici, delle nuove energie e della ricerca scientifica e degli esperimenti.

Personalizzazione
- 1. Progettazione personalizzata: personalizzare i sistemi di filtrazione esclusivi in base ai diversi processi di produzione industriale e ai requisiti di filtrazione per abbinare accuratamente i collegamenti di produzione.
- 2. Fornitura diversificata del prodotto: fornire una varietà di apparecchiature di filtrazione, come filtri per sacchetti, filtri a cartuccia, ecc. Per soddisfare diversi requisiti di precisione, flusso e pressione.
- 3. Personalizzazione del materiale: in base alle caratteristiche del mezzo del filtro, come acidità, alcalinità, corrosività, ecc.
- 4. Installazione e messa in servizio: i team professionali forniscono servizi di installazione e messa in servizio in loco per garantire che le apparecchiature di filtrazione personalizzate siano messe in uso senza intoppi
- 5. Supporto post-vendita: fornire garanzia post-vendita a lungo termine, compresa la manutenzione delle apparecchiature, la riparazione dei guasti, la sostituzione delle parti, ecc., Per garantire il funzionamento continuo ed efficiente dell'apparecchiatura.
- 6. Ottimizzazione dei costi: attraverso la progettazione personalizzata e la ragionevole allocazione delle risorse, soddisfacendo i requisiti di filtrazione, ridurre gli appalti delle apparecchiature e i costi operativi.
Processo di produzione

Approvvigionamento e ispezione delle materie prime: acquisto di piastre, tubi e materiali per elementi del filtro in acciaio inossidabile che soddisfano gli standard, come schermi del filtro e materiali per elementi filtro. Ispezionare rigorosamente le materie prime acquistate per garantire che i loro materiali, le specifiche e le prestazioni soddisfino gli standard, incluso il controllo della composizione chimica e delle proprietà meccaniche dell'acciaio inossidabile, nonché l'accuratezza dell'apertura dei materiali dell'elemento filtro.
Elaborazione delle parti: elaborare piastre in acciaio inossidabile, tubi, ecc. In varie parti richieste per filtri, come gusci, tappi terminali, strutture di supporto, ecc. Usa taglio, timbratura, saldatura, lavorazione e altri processi per garantire l'accuratezza dimensionale e la qualità della superficie di parti. Ad esempio, utilizzare il taglio laser per tagliare accuratamente la piastra, utilizzare la tecnologia di stampaggio per formare il tappo finale e utilizzare la saldatura ad arco argon per la saldatura per garantire che la saldatura sia ferma e bella.


Assemblaggio degli elementi del filtro: installare gli elementi del filtro elaborato, come schermate di filtro ed elementi del filtro, nella struttura principale del filtro. Assicurarsi che l'elemento filtro sia installato nella posizione corretta e ben sigillato per evitare che le perdite influenzino l'effetto di filtraggio. Ad esempio, utilizzare il sigillante o le guarnizioni delle guarnizioni per la tenuta per garantire la connessione stretta tra l'elemento filtro e il corpo del filtro.
Assemblaggio complessivo: assemblare il corpo principale del gruppo dell'elemento filtro con altre parti, come giunti di ingresso e uscita, valvole, calibri di pressione, ecc. Secondo i requisiti di progettazione e il processo di assemblaggio, assicurarsi che i componenti siano saldamente collegati e posizionati correttamente a Garantire l'integrità strutturale complessiva e la funzionalità del filtro.


Test delle prestazioni: eseguire test di prestazioni sul filtro assemblato, incluso il test di pressione, test di tenuta, test di accuratezza della filtrazione, ecc. Il test di pressione verifica la resistenza alla pressione del filtro sotto la pressione specificata, il test di tenuta controlla se vi è una perdita e il Il test di precisione della filtrazione verifica il suo effetto di filtrazione sulle impurità di diverse dimensioni delle particelle. Solo i prodotti che superano vari test di prestazione soddisfano gli standard di qualità.
Imballaggio ed etichettatura: i filtri qualificati sono confezionati, generalmente utilizzando pellicole di plastica, scatole di legno e altri materiali di imballaggio per prevenire danni durante il trasporto e lo stoccaggio. Allo stesso tempo, le informazioni chiave come il modello di prodotto, le specifiche, il produttore, la data di produzione, l'accuratezza della filtrazione, ecc. Sono contrassegnate in una posizione di spicco sull'alloggiamento del filtro per facilitare l'identificazione e l'uso dell'utente






















